驅動和（hé）安裝方式
驅動方式分為：手動；電動；氣動等
安（ān）裝方式分為：水平安裝；立式安（ān）裝
ZF係列大型組合風閥係本（běn）公司與西安（ān）交通大學的研究成果，借鑒國內外先（xiān）進（jìn）技術進行研製開發的新產品，公司工程技術中心致力（lì）於將理論（lùn）技術進行不斷研究開發和技術創新，還與多（duō）家國家大公司廣泛交流和充分調研海內外地鐵、公路、鐵路（lù）隧道等大型通風係統工程，並（bìng）谘詢有關地鐵設計院、隧道安裝公司專家，掌握了該大型組合風閥的使用要求，積（jī）累產品技術（shù）、質量要求和（hé）使用的條件。該產品機械傳動效率高，通風（fēng）阻力小，關閉力矩適當，可（kě）靠性高，可延長執行器（qì）的壽命（mìng），葉片受力均勻、無變形，關閉更加嚴密、平整，整體壽命延（yán）長，維護次數少。
★1、ZF係列大型組合風閥性能特點：
單體風閥具有耐高溫和低（dī）泄（xiè）漏量(<0.5%)的特點有效通風麵積為80%以上組合方便靈活（huó），可適應不同通風截麵的需要采用外(內)連杆傳（chuán）動機構，精（jīng）確調整葉片開度連（lián）杆間隙可調，單（dān）體風閥開閉（bì）一致（zhì）性好
★2、驅動和安裝方式
驅動方式分為：手動；電動；氣動（dòng）等
安裝方（fāng）式分為：水平安裝（zhuāng）；立式安（ān）裝
★3、ZF係列大型組合風（fēng）閥型號為:JDZF -Wx L
ZF：產品名稱
W：組合（hé）風閥的有效寬度，單位mm，由客（kè）戶確定
L：組合風閥的有效高度，單位mm, 由客戶確（què）定
★4、ZF係（xì）列大型組合風閥優點
泄露（lù）量:風閥（fá）承受2500Pa靜壓差條（tiáo）件下，泄露量（liàng）優於UL55SS標準泄露等級Ⅱ級
極限工作溫度: 280℃/ 30min,150℃/ 60min
客戶在訂貨時，需明確組合風閥的使用功能和（hé）反饋（kuì）信號。
該風機（jī）作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風（fēng）機技術（shù）條件（jiàn）》檢驗，應保證常規性能符合標準要求，並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時（shí）還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機（jī）耐高（gāo）溫試驗方法》檢（jiǎn）測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上，保證耐（nài）高溫性能符合標準要求，並提供擁有 檢測資質（zhì）的機構出具的檢測報告。
為適應（yīng）防爆環境需要，風機可做成（chéng）防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於（yú）易（yì）燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨（jìng）化需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求做初效（xiào）過濾， 中效過濾，高（gāo）效過濾（lǜ），及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國（guó）標準化研究院能（néng）效標（biāo）識管理中心的資（zī）質審查，取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風機產品經中心檢測後，根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗室（shì）的風機產品質（zhì）量檢驗已有198個項目（mù），參數通過了國家實驗室認（rèn）可及（jí）計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計（jì）、建造和（hé）檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采（cǎi）用（yòng）先進的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管（guǎn）來測試流量，精度進（jìn）一步提高；
3．實驗室大量采用新型精密的（de）檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量（liàng）具經（jīng）過（guò）嚴（yán）格的標（biāo）定並（bìng）定期進行複檢、自校（xiào）；
5．國內多家（jiā）實驗室多次進行“同樣機實驗室間（jiān）比對”，以及參與國家機構（gòu）開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按（àn）照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗（yàn）》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通（tōng）風機振動檢測及其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能（néng）試驗》標準進行隧道射流風機推力測（cè）試。確保了91香蕉视频污污（dá）產品 研發的高效、質量（liàng）把控的可靠，提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝（yì）及設（shè）備是可靠（kào）性的（de）保（bǎo）障英（yīng） 達關鍵工序點：
91香蕉视频污污關鍵（jiàn）工序（xù）點（diǎn）：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉（yè）輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施（shī）模壓工藝： 產品結構（gòu）經湊，合格率（lǜ）達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產（chǎn）品開發雙重功效，產品（pǐn）標準（zhǔn）化程度（dù）大大提高。
數控等離（lí）子（zǐ）切割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平（píng）衡： 將葉輪不平衡（héng）量（liàng）量（liàng）遠遠高於國家標準（zhǔn）要求。
數（shù）控折邊、剪板（bǎn）設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷設（shè）備： 將壓鑄葉片進行全方位（wèi）內部組織檢查，確保地（dì）鐵風機葉輪百（bǎi）分百合格。
數控卷圓設備： 保證卷（juàn）圓圓度誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效（xiào）率。
風閥、櫃機（jī）、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利於批量化生產，標（biāo）準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴（pēn）漆，確保外觀質量。
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