風量：3500-141086m3/h
全（quán）壓：100-1600Pa
驅動方式：用於燃氣艙（cāng）消防排煙、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排煙，其基（jī）本形式為（wéi）軸流屋頂式結（jié）構（gòu），電（diàn）機采用耐高溫電機，產品（pǐn）按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方法（fǎ）》進（jìn）行（háng）耐（nài）高溫試驗，通過公安部消防產品合格評定中心（xīn）3C強製性認證，可在介（jiè）質溫度280℃。高（gāo）溫（wēn）條件下連續（xù）運轉30分鍾（zhōng）以上，100℃溫度（dù）條件下連續20小時／次不損壞，可通風排煙兩用。
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方（fāng）式分單速（sù）、雙速、變（biàn）頻（風機電機采用變頻電機，配變頻控製器，實行變頻調速，以適應不同工況需要，建議調節頻率鎖定在（zài）25Hz～50Hz）。為適應防爆環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根據用戶需要可配手動或電動調節閥門、自垂百葉等（děng）。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫（wēn）：100℃°（可連續（xù）20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作電源：三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送風、通（tōng）風（fēng）換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼，連續焊接而成。表麵進行（háng）拋丸處（chù）理，然後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分別是（shì）在焊接完工後及表麵（miàn）環氧噴塗處理後，大幅（fú）提升葉輪運轉的平（píng）穩性，降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥，閥體外（wài）殼采用優質鍍鋅（xīn）板，一體成（chéng）型，外形美觀。
采用風機專用（yòng）立排高溫電機，電機軸承應為滾珠式免（miǎn）潤滑型。電（diàn）機功率儲備（bèi）係數應按110%。保（bǎo）證風機穩定性。
該風（fēng）機作為消防風機（jī）應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符合標準要求，並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防（fáng）安全檢測機構（gòu）按（àn）照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試（shì）驗（yàn）方法》檢測，在主風道介（jiè）質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符合標準要求，並提供擁有 檢測資質（zhì）的機構出具的檢（jiǎn）測（cè）報告。
為（wéi）適（shì）應防爆環境需要，風機可做成（chéng）防（fáng）爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣（qì）體（tǐ）的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應（yīng）空氣淨化需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾（lǜ），及（jí）活性炭過濾。
1：本（běn）實驗（yàn）室（shì）通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查，取得了通風機能效標識能源效率（lǜ）檢測實 驗室資質，風機產品經中心檢測後（hòu），根據檢測報告直接上網備（bèi）案並加貼能效（xiào）標識後，便可生產銷售了。
2：本實驗（yàn）室的風機產品（pǐn）質量檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴格按（àn）照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計（jì）、建造（zào）和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法，取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗（yàn）室設備和（hé）量具（jù）經過嚴格的標定並定期進行複（fù）檢（jiǎn）、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間（jiān）比（bǐ）對”，以及參與國家機構（gòu）開展（zhǎn）的通風（fēng）機檢測實驗室（shì）能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通（tōng）風機葉輪超速試驗（yàn）》進行葉輪（lún）超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動（dòng）檢測及其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按（àn）照《ISO 13350工業通（tōng）風機、射流風機的性能試驗（yàn）》標準進行隧道射流風機（jī）推力測試。確保了91香蕉视频污污產（chǎn）品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點：
91香蕉视频污污關鍵工序點（diǎn）：
機器人焊（hàn）接（jiē）車間︰ 有效（xiào）控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫（háo）米。
實施模壓工藝： 產品結構（gòu）經湊，合格率達百分之98以（yǐ）上。
多工位衝床︰ 實施批（pī）量化生產和新產品開發雙重功效（xiào），產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材料切（qiē）割（gē）標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡（héng）量量遠（yuǎn）遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風（fēng）機葉輪百分百合（hé）格。
數控卷圓設（shè）備： 保證卷圓圓（yuán）度（dù）誤差1.5毫米內，並提高風筒成型加工（gōng）效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模（mó）式： 有利於批量化（huà）生產，標準作業。達0.01毫米（mǐ）。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
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