驅動和安裝方式
驅動方式分(fèn)為:手動;電動;氣動等
安裝方式分為:水平安裝;立式安(ān)裝(zhuāng)
ZF係列大型組合風閥係(xì)本(běn)公司(sī)與西安交通(tōng)大學的研究成果,借鑒國(guó)內外(wài)先進技術進行研製開發的新產品,公司(sī)工程(chéng)技術(shù)中心致力於將理論技術進行不斷研究開(kāi)發和技術創新,還與多家國(guó)家大公司廣泛交流和充分調(diào)研海內外地鐵、公路、鐵路隧道等大型通風係統工程,並谘詢有關(guān)地鐵設計院(yuàn)、隧道安裝公司專家,掌握了該大型組合風閥的使用要(yào)求,積累產品技術、質量要求和使用(yòng)的(de)條件。該產品機械傳動效率高,通(tōng)風阻(zǔ)力小,關閉力矩適當,可靠性高(gāo),可延長執行器的壽(shòu)命,葉片受力均勻、無變形,關閉更加嚴(yán)密、平整,整體壽命延長,維(wéi)護次數(shù)少。
★1、ZF係列大型組合風閥性能(néng)特點:
單體風閥具(jù)有耐高溫和低泄漏量(<0.5%)的特點有效(xiào)通風麵積為80%以(yǐ)上組合方便靈活,可適應不同通(tōng)風截麵的需要采用外(內)連杆傳動(dòng)機構,精確調整葉片(piàn)開度連杆(gǎn)間隙可調,單體風閥開閉(bì)一(yī)致性(xìng)好
★2、驅動和安裝方式
驅動方式分為:手動;電(diàn)動;氣動等(děng)
安裝方式分為:水平安裝;立式安(ān)裝
★3、ZF係列大型組合風閥型號為:JDZF -Wx L
ZF:產品名(míng)稱
W:組合風閥的有效寬度,單位(wèi)mm,由客戶(hù)確定
L:組合風(fēng)閥的有效高度,單位mm, 由客戶(hù)確定
★4、ZF係列大(dà)型組合風(fēng)閥優點
泄露(lù)量:風(fēng)閥承受2500Pa靜壓差(chà)條件下,泄(xiè)露量優於UL55SS標準泄露等級Ⅱ級
極限工作溫度: 280℃/ 30min,150℃/ 60min
客戶在訂貨時,需明確組合風閥的使用功能和反(fǎn)饋信號。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗,應保證常規性能符合標準要求,並提供擁有檢測資質的(de)機構出具的檢測報告。同時還需要經國家(jiā)指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防(fáng)排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在(zài)主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上(shàng),保證耐高溫性能(néng)符合標準要求,並提供擁有 檢測資質(zhì)的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用(yòng)於(yú)易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認(rèn)證。
為了適應空氣淨化需(xū)要,風機可做成高(gāo)效(xiào)淨化型,根據要求要求做初效過濾(lǜ), 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實(shí)驗室通過了中國標準化研究院能效標(biāo)識管理中心的資質審查,取(qǔ)得了通(tōng)風機能效標識能源(yuán)效(xiào)率檢測(cè)實 驗室資質,風機產品經中心檢(jiǎn)測後,根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後,便可生產銷售(shòu)了。
2:本實驗室的(de)風機產品質量檢驗已有198個項目,參數通(tōng)過了國家實驗室認可及(jí)計量認證。
1.嚴(yán)格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等(děng)標(biāo)準(zhǔn)進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法(fǎ),取代了傳統(tǒng)的皮托靜壓管來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置;
4.實(shí)驗室設備和量具經過嚴格的標定並定(dìng)期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行(háng)“同樣機實驗室間比對”,以及參與(yǔ)國家(jiā)機構開展的通風(fēng)機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速(sù)試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標(biāo)準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通(tōng)風(fēng)機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了91香蕉视频污污產品 研發的高效、質量把控的可靠(kào),提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝(yì)及設備是可靠性的保障英 達關鍵工(gōng)序點:
91香蕉视频污污關鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡,葉片分(fèn)度精度達0.01毫米(mǐ)。
實施(shī)模壓工藝: 產品結構經湊,合格率達百分之98以上(shàng)。
多工(gōng)位衝床(chuáng)︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重(chóng)功效,產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割(gē): 材料(liào)切割標準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量量遠遠高於國(guó)家(jiā)標準要求(qiú)。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料,為優質產品做(zuò)保障。
射線(xiàn)探傷設備: 將壓鑄葉片進行全方位內部組(zǔ)織檢查,確保地鐵風(fēng)機葉輪百分百合格。
數(shù)控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫(háo)米內,並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風(fēng)筒加工采用設備集成流水(shuǐ)線生產模式: 有利於批量化生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆(qī),確保外觀質量。
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