風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用於燃氣（qì）艙（cāng）消防排煙、排風換（huàn）氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排煙，其基本形式為軸流屋頂式結構，電機采用耐高（gāo）溫電（diàn）機，產品按GA211-2009《消（xiāo）防排煙風機（jī）耐高溫（wēn）試驗方法》進行耐高溫試驗，通過公安部消（xiāo）防產品合（hé）格評定中心3C強製性（xìng）認證，可在（zài）介（jiè）質溫（wēn）度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上，100℃溫度條件下連續（xù）20小時／次不損壞，可通風排煙兩用。
1.2．產品分類按直（zhí）徑（jìng）分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為（wéi）110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻（風機電機采用變頻電機，配變頻控製器，實行變頻調速，以適應不同工況需要，建議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應（yīng）防爆（bào）環境需要，風機可做（zuò）成防爆風機，防爆等級（jí）為（wéi）EXdIIBT4。
1.3．風機根據用戶需要可配手動或電（diàn）動調節閥門、自垂百葉等。
工作溫（wēn）度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過（guò）100mg/m3 ）；
工作電源：三相380V/50Hz。
風機可（kě）用於用於綜（zōng）合艙濾塵（chén）送風、通風換氣。
風筒外（wài）殼采用優質Q235碳鋼，連續焊接而成。表麵進行拋（pāo）丸（wán）處理，然後靜電噴塗環（huán）氧樹脂（zhī）。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分別是在焊接完工後及表麵環氧噴塗處理後，大幅提升葉輪（lún）運（yùn）轉的平穩性，降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火（huǒ）閥（fá），閥（fá）體外殼（ké）采用優質鍍鋅（xīn）板，一體成型，外形美觀。
采用風機專用立排高（gāo）溫電機（jī），電機軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按（àn）110%。保證風機穩定性。
該（gāi）風機作為消防（fáng）風機應當通過JB/T 10563-2006《一（yī）般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保（bǎo）證常規性能符合標準（zhǔn）要（yào）求，並提供擁有檢測資（zī）質的（de）機構出具的（de）檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測（cè）機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高（gāo）溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符合標準要求，並提供擁有 檢測資質的機構出具的（de）檢測報告。
為適應防爆（bào）環境需要，風機可做成防爆風機，防爆等（děng）級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣（qì）體的場所。整機通過國家防爆認證（zhèng）。
為了適應空氣淨化需要，風機可做成高（gāo）效淨化型，根據要求要求做初效（xiào）過濾（lǜ）， 中效過（guò）濾，高效（xiào）過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查，取得了通風機能效標識能源效率（lǜ）檢測實（shí） 驗室資（zī）質，風機產品經中心檢測後，根據檢測報告（gào）直接上網備案並加貼能（néng）效標識後，便可生產銷（xiāo）售了。
2：本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目，參數通（tōng）過了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設（shè）計、建造和檢測（cè）操作；
2．空氣（qì）動力性能試驗（yàn）采用先進的多噴嘴法（fǎ），取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精度（dù）進一步提高；
3．實驗室大量采用新型精（jīng）密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期進行複（fù）檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同（tóng）樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開（kāi）展的通風機檢測實驗（yàn）室能力（lì）驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉（yè）輪超（chāo）速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機（jī）振動檢測及其（qí）限值》等標準，進行風機振動檢測（cè）。
3. 按（àn）照《ISO 13350工業通風機、射（shè）流風機的性能（néng）試驗》標準進行隧（suì）道射流風（fēng）機（jī）推力測試。確保了91香蕉视频污污產品 研發的高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的（de）準確性（xìng）和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的（de）保障英 達關鍵工序點：
91香蕉视频污污關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量（liàng）和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施（shī）模壓工藝（yì）： 產品結構經湊，合格（gé）率達百分之98以上。
多工（gōng）位衝床︰ 實施批量化生產和新產品開（kāi）發雙重功效，產品標準化程（chéng）度大大提高。
數（shù）控等離子切割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪（lún）不平衡量量遠遠高於國家標準（zhǔn）要求。
數控折邊、剪板（bǎn）設備： 高精度下料，為優（yōu）質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄（zhù）葉片進行全方（fāng）位內部組織（zhī）檢查，確保地鐵風機葉輪（lún）百分百合格（gé）。
數（shù）控卷圓設備： 保證（zhèng）卷圓圓度誤（wù）差1.5毫米內，並提高風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
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