風量範圍:600~50,000 m³/h
靜壓範圍:100~1,600 Pa
驅動形式:直聯、皮(pí)帶
安裝形式:座裝、吊裝、接風管
用途:管(guǎn)道送排風、過濾送排風、靜音風機箱、消防排煙、防爆排風等
HTFC-Q無蝸殼箱式離(lí)心(xīn)風機是一種葉片(piàn)為後傾式箱形離心(xīn)風機,產品由低噪聲後(hòu)傾離心風機葉輪、電機、消聲箱體、支架等組成。根據安(ān)裝位置不同提供不同的角度進出風口位置,以滿足用戶不同的安裝(zhuāng)需要。采用電機內置(zhì)安裝結構,減小聲源噪聲。主要用於通風換(huàn)氣。
風機分單速和(hé)雙速,雙速風機配雙速電機,實現(xiàn)兩擋調速(sù),可滿足用戶對不同工況點性能調節的需要,風機也可配置用變頻電機和變頻(pín)控製器,實現變頻調速,建議(yì)調節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為(wéi)適應防爆環(huán)境需要(yào),風機可配置防爆電機,防爆等(děng)級為Ex db IIB T4 Gb,適用於易燃、易爆氣體的場所。
風機可加(jiā)配初(chū)效、中效(xiào)或高效過濾器,以提高空氣的清潔度,配置過濾器時應(yīng)考慮實際壓力損(sǔn)耗並需適當增加箱體長度。
風機外殼應為鍍鋅鋼板(bǎn)材[選項:靜電環氧噴塗(tú)]製成,其厚度足以保證(zhèng)能夠承受驅動機構和電機的(de)重量。殼體設計應允許不同的出口方向(xiàng)。
氣動特性和噪聲特性;高效區(qū)寬,不過載;平衡等級高達G2.5(普通產品僅為6.3)。葉片:一次衝壓成型確保加工質量。
電機應與風(fēng)機負載緊密配合,防(fáng)護等級IP54,絕(jué)緣等(děng)級F。電機和驅動機構應置於氣流(liú)之外,以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
可配置初效,中(zhōng)效,高(gāo)效(xiào)過濾器,材質有熔噴複合過濾棉材質,質輕,透氣性高,濾速(sù)快,易清洗。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用(yòng)途(tú)離心通風機技術條件》檢驗,應保證常(cháng)規性能符合標準要求,並提供擁有檢測資質的機構出具的(de)檢測報告(gào)。同時還需要經國家(jiā)指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試(shì)驗方法》檢測,在主風(fēng)道介質溫度為280℃時(shí)必須能夠(gòu)連續運行30分鍾以上(shàng),保證(zhèng)耐高溫性能符合標準(zhǔn)要求,並提供(gòng)擁有 檢測資質的(de)機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要,風(fēng)機可做成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃(rán)、易爆(bào)氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣(qì)淨化需(xū)要,風機可做成高效淨化型(xíng),根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活(huó)性(xìng)炭過濾。
1:本實驗室通過(guò)了中國標準化研究院能效(xiào)標識管理中心的資質審查,取得(dé)了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質,風機產品經中心檢測(cè)後,根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標(biāo)識後,便可生產銷售(shòu)了。
2:本實驗室的(de)風機產品質(zhì)量檢驗已有198個項目,參數通過了(le)國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣動力(lì)性(xìng)能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量,精度(dù)進一步提高;
3.實驗室大量采(cǎi)用新型精密的檢測設備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具經過嚴格的標定(dìng)並(bìng)定期(qī)進行(háng)複檢、自校(xiào);
5.國內多家實驗室多(duō)次進(jìn)行“同樣機(jī)實(shí)驗室間比對”,以及參與國家(jiā)機構開(kāi)展的通風機檢測(cè)實驗室能力驗證 活動。
1. 按(àn)照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢(jiǎn)測及其限值》等標準,進行風機振動檢(jiǎn)測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行(háng)隧(suì)道(dào)射流風機推力測試。確保了91香蕉视频污污產品 研發的高效、質量把控的可靠,提升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝(yì)及設備是可靠性的(de)保障英 達關鍵工序點:
91香蕉视频污污關(guān)鍵工序點:
機器人焊接(jiē)車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡,葉片分(fèn)度精度達0.01毫米(mǐ)。
實施模壓工(gōng)藝: 產品結構經湊,合格(gé)率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施批量化生產和新產(chǎn)品開發雙重功效,產品標準化(huà)程度大大提(tí)高(gāo)。
數控等離子(zǐ)切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平衡(héng): 將葉輪不平衡量量遠遠高於(yú)國家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料,為優質產品做保(bǎo)障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進行全方位內部組織(zhī)檢查,確保地(dì)鐵風機葉輪百(bǎi)分百合格。
數控卷圓(yuán)設備(bèi): 保證卷圓圓(yuán)度誤差1.5毫米內,並提(tí)高風筒成型加(jiā)工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設(shè)備集成流水線生產模式: 有利(lì)於批量化生產,標準作(zuò)業。達(dá)0.01毫米(mǐ)。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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