風量:830-42400m3/h
全壓(yā):2700-15230Pa
驅動方式:直連,皮帶,軸承箱
用途:應用於環保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工(gōng)業爐行業等
高(gāo)壓離心(xīn)通風(fēng)機廣泛用於環保行業、通風送風、粉塵送排風行(háng)業、工業爐行業等等等各個領域,是工農業生產(chǎn)中主要耗能設備之一。離心式通風機是除塵通風係統中四(sì)大(dà)件之一, 是一種比較精密的運轉機械,依靠葉輪的轉動在風機內(nèi)部形成負壓(yā),將外界氣體吸入並(bìng)經葉輪流道和蝸殼排出(chū)風機。 離心式(shì)通風機主要由機殼、 葉輪、 機軸、 集流器(qì)、 排氣口、 軸(zhóu)承(chéng)箱體(tǐ)、聯軸器、 皮帶輪及底座等部件(jiàn)組成。
| 風量範(fàn)圍 | 830-42400m3/h | 安裝方式(shì) | 座裝 |
| 全壓範圍 | 2700-15230Pa | 風機材質 | 可選:碳鋼(gāng),不(bú)鏽鋼,合金鋼 |
| 驅動方式 | 直連,皮帶,軸承箱(xiāng) | 應用場景 | 環保行業、通風送風、粉塵送排(pái)風行業、工業爐行業等 |
風機外殼(ké)應為(wéi)鋼製,其厚度和強度應足以保證承受風機最大運行重量(liàng)。風機外殼應為連續焊接而成。風機外殼必須(xū)配有檢修門以便清除(chú)進入風機內部的(de)異物。
葉輪(lún)應為鋼製後(hòu)彎離心葉輪,全焊(hàn)接而成。葉輪(lún)應經過(guò)靜態和動態平衡,達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處於最高允許轉速時,應能保持平穩(wěn)的(de)氣(qì)流和較(jiào)低的噪聲。葉輪特性應能有效避免因工作點滑動造成的性能下降。工況溫(wēn)度低於60℃時(shí),葉輪材(cái)質應采用Q235,工(gōng)況(kuàng)溫度61℃~250℃時,葉輪材質應采用Q345;工況溫度251℃~450℃時,葉輪材質應采用304不鏽鋼,保證葉輪的強度,確保(bǎo)在(zài)高(gāo)溫工況高速運轉時不會蠕(rú)變變形。
電機應與風機負(fù)載緊(jǐn)密配合,防護等級IP54,絕(jué)緣等級F。電機軸承應為滾(gǔn)珠軸(zhóu)承並且可潤滑。電機(jī)和驅動機構應置於氣流之外,以避免氣流中的油脂或(huò)灰塵的堆積。
風機進風口應嚴格按照空氣動力特性設計,表麵光(guāng)滑(huá)呈流線形,且具有良好的整流效果(guǒ),能有效(xiào)減少紊流,提高風機效率,降低噪聲。
該風機作為消防風(fēng)機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離(lí)心通風(fēng)機技術條件》檢驗,應保證常規性能符合標準要(yào)求(qiú),並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時(shí)還需要經國(guó)家指 定的消(xiāo)防安全(quán)檢測機構按照GA 211-200 9《消防(fáng)排(pái)煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上,保證耐高溫性能符合標準要求,並(bìng)提供擁有 檢測(cè)資質的機構出具(jù)的(de)檢測報告。
為適應防爆(bào)環境需要,風機可做成(chéng)防爆(bào)風機(jī),防爆等級為EXdⅡBT4,適(shì)用(yòng)於易燃、易爆氣體的(de)場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣(qì)淨化需要,風機可做成高效淨化型,根(gēn)據要求(qiú)要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中(zhōng)國標準(zhǔn)化研究院能效標識管理中心的資質審查,取得了(le)通(tōng)風(fēng)機能效標識能源(yuán)效率檢測實 驗室資質,風機產品經中心檢測後,根據(jù)檢測(cè)報告直接上網備(bèi)案並(bìng)加貼能(néng)效標識後,便可生產(chǎn)銷售了。
2:本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項(xiàng)目,參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性(xìng)能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量(liàng),精度進一步提高;
3.實驗室大量采(cǎi)用新(xīn)型(xíng)精密的檢測設備和測(cè)量裝置;
4.實驗室設備(bèi)和量具(jù)經過(guò)嚴格的標定並定期進行複檢、自校(xiào);
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗(yàn)室間比對”,以及參與國家機(jī)構開展的通(tōng)風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通(tōng)風機葉輪超速試驗》進行葉輪(lún)超速試驗。
2. 按(àn)照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準(zhǔn),進行風(fēng)機振(zhèn)動檢測。
3. 按照(zhào)《ISO 13350工業通風機、射流風機(jī)的性能(néng)試驗(yàn)》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了英(yīng)達產品 研發的高效、質量把控的可靠,提升了技術數(shù)據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備(bèi)是可靠性的保障英 達關(guān)鍵工序(xù)點:
91香蕉视频污污關鍵工序(xù)點:
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合格率達百分之98以上(shàng)。
多工位衝床︰ 實施批量(liàng)化生(shēng)產和新產品開發雙重功效,產品標準化程度大大提高。
數控(kòng)等離子切(qiē)割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平(píng)衡: 將葉(yè)輪不平衡(héng)量量遠遠高於國家標準要求。
數(shù)控折邊(biān)、剪板設備: 高精度下料,為優質產品做保障。
射線探(tàn)傷設備: 將壓鑄葉片進行全方位內(nèi)部組織檢查,確保地(dì)鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒成型加(jiā)工效率。
風閥、櫃(guì)機、機芯、風筒加工采(cǎi)用設備集成(chéng)流水線生(shēng)產模式: 有利於批量化(huà)生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房(fáng)︰ 無塵噴漆,確保外觀(guān)質量。
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