驅動和安(ān)裝方式(shì)
驅動方式分為:手動;電動;氣動等
安裝(zhuāng)方式分為:水平安裝;立(lì)式安裝
ZF係列大(dà)型組合風閥係本公司與西安(ān)交通大學的研究成果,借鑒國內外先進技(jì)術進行研製開發的新(xīn)產(chǎn)品,公司工程技(jì)術中心致力於將理論技術進行(háng)不斷研究開發和技術創新,還與多家國家大公司(sī)廣泛(fàn)交流和充分(fèn)調研海內外地鐵、公路、鐵路隧道等大型通風係統工程,並谘詢有關地鐵設計院、隧(suì)道安(ān)裝公司專家,掌握了該大型組合風閥的(de)使用要求,積累產品技(jì)術、質(zhì)量要求和使用(yòng)的條件。該產品(pǐn)機(jī)械(xiè)傳動效率高,通風阻力小,關閉力矩適當,可靠性高,可(kě)延長執行器的壽命,葉片受力均勻、無變形,關閉更加嚴密、平(píng)整,整體壽命延長,維護次數少。
★1、ZF係列大(dà)型組合風閥性能特(tè)點:
單體風(fēng)閥具有耐高溫和低(dī)泄漏量(<0.5%)的(de)特點有效通風麵積為80%以上組合方便靈活(huó),可適應不同通風截麵的需要采用外(內)連杆傳(chuán)動機(jī)構(gòu),精確調整(zhěng)葉片開度連杆間隙可調,單體風閥開閉一致性好
★2、驅動和安裝方式
驅動(dòng)方式分為:手動;電動;氣動等
安裝方式分為:水平安(ān)裝;立式(shì)安裝
★3、ZF係列大型(xíng)組合風閥型號為:JDZF -Wx L
ZF:產品名稱
W:組合風閥的有效寬(kuān)度,單位mm,由客戶確定
L:組合(hé)風閥的有效高度,單位mm, 由客戶確定
★4、ZF係列大型組合風閥優點
泄露量:風閥承受2500Pa靜壓(yā)差條件下,泄露量優於UL55SS標準泄露等級Ⅱ級
極限工作溫(wēn)度: 280℃/ 30min,150℃/ 60min
客戶在訂貨時,需(xū)明確組合風閥(fá)的使用功能和反饋信號。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗(yàn),應保證常規性能符合標準要求,並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測(cè)報告。同時還需要經國家指 定的消防安(ān)全(quán)檢測機構按照GA 211-200 9《消(xiāo)防排煙風(fēng)機耐高溫試驗(yàn)方法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時(shí)必須能(néng)夠連續運行30分鍾(zhōng)以上,保證耐高溫(wēn)性能符(fú)合標(biāo)準要(yào)求,並(bìng)提供擁有 檢測資質(zhì)的機構出具的(de)檢(jiǎn)測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防(fáng)爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣(qì)體的場(chǎng)所。整機通過國(guó)家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要,風機可做成高效淨化型,根(gēn)據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理(lǐ)中心的資質審查,取得了(le)通(tōng)風機能效標識能源效率檢測實 驗室資(zī)質,風機產品經中心檢測後,根據檢測報告直接上網備(bèi)案並加貼(tiē)能效標識後,便可生(shēng)產銷售了。
2:本實驗室(shì)的風機產品質量檢驗已有198個項目,參數通過了國家實驗室認(rèn)可及計(jì)量認證。
1.嚴(yán)格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等(děng)標準進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗(yàn)采用先進的多噴嘴法,取代了(le)傳統的(de)皮(pí)托靜壓管來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢測設備和(hé)測量裝置;
4.實驗(yàn)室設(shè)備和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢(jiǎn)、自校;
5.國內多家實驗(yàn)室多次(cì)進行“同樣機實驗室間比(bǐ)對”,以(yǐ)及參與國家機構開(kāi)展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工(gōng)業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準,進行風機(jī)振動檢測。
3. 按(àn)照(zhào)《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能(néng)試(shì)驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了91香蕉视频污污產(chǎn)品 研發的高效、質量把控的可(kě)靠,提升了技術數據的準確性和真(zhēn)實(shí)性。生產製造· 工(gōng)藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點:
91香蕉视频污污關鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡,葉片分度精度達(dá)0.01毫米。
實施模壓工(gōng)藝: 產品結構經湊,合格率達百分之98以(yǐ)上(shàng)。
多工位(wèi)衝床︰ 實施批量化(huà)生產和新(xīn)產品開發雙重功效,產品標準化程度大大提高(gāo)。
數控(kòng)等離子切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉(yè)輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料,為優質產品(pǐn)做保障。
射線探傷(shāng)設(shè)備: 將壓鑄葉片(piàn)進(jìn)行全方位內部組織檢查(chá),確保地鐵風機葉輪(lún)百(bǎi)分百合格。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風筒(tǒng)成(chéng)型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加(jiā)工采用設備集成流(liú)水(shuǐ)線生產模式(shì): 有利於批量化生產,標(biāo)準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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