風量:4300-58700m3/h
全壓:1320-4600Pa
驅動方式:直連,皮帶,軸承(chéng)箱
用途:應(yīng)用於環保(bǎo)行業、通(tōng)風送風、粉(fěn)塵送排風行業、工業爐行業等(děng)
中壓離心通風機廣泛(fàn)用於環保行業、通風送(sòng)風、粉塵送排風行業、工業爐行業等等等各個領域(yù),是工農業(yè)生產中(zhōng)主要耗能設備之一。離心式通風機是除塵通風係統中四大件之一, 是(shì)一種比較精密的(de)運轉機械,依靠(kào)葉輪的(de)轉動在風機內部形(xíng)成負(fù)壓,將外界氣體吸入並經葉輪流道和蝸殼排出風機。 離心式通風機主要由機殼、 葉輪、 機軸、 集流器、 排(pái)氣口、 軸(zhóu)承(chéng)箱體、聯軸器、 皮帶輪及底座等部件組成。
| 風量範圍 | 4300-58700m3/h | 安裝方式 | 座裝 |
| 全壓(yā)範圍 | 1320-4600Pa | 風(fēng)機材質 | 可選:碳鋼,不鏽鋼,合(hé)金鋼 |
| 驅動方式(shì) | 直連,皮帶,軸承箱 | 應用場景 | 環保(bǎo)行業、通風送風、粉塵送排風行業(yè)、工業爐行業等 |
風機外殼應為鋼製,其厚度和強度應足以保證承受風機最大運行重量。風機外殼應為連續焊接而成。風機外殼必須配有檢修門以(yǐ)便(biàn)清除進入風機內部的異物。
葉輪應為鋼製後彎離心葉輪,全(quán)焊接而成。葉輪應經過靜態和動態平衡,達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處於最高(gāo)允許轉速(sù)時,應能(néng)保持平穩的氣流和較低的噪聲。葉輪特性應能有效避免因工(gōng)作點滑(huá)動(dòng)造成的性能下降。工況溫度低於60℃時,葉輪(lún)材質(zhì)應采用Q235,工況溫度61℃~250℃時,葉輪(lún)材質應采用Q345;工況溫度251℃~450℃時,葉(yè)輪材質應采用304不鏽鋼,保證葉輪的強度,確保在高溫工況高速運轉(zhuǎn)時不會蠕變變形。
電機應與風機負載(zǎi)緊密配合,防護等級IP54,絕緣等級F。電機軸承應為滾(gǔn)珠軸承並且可潤滑。電機和驅動機構應置於(yú)氣流之外,以避免氣流中的油脂或灰(huī)塵(chén)的堆積。
風機進風口應嚴格按照空(kōng)氣動力(lì)特性設計,表麵光滑呈流線形,且具有良好(hǎo)的整流效果,能有效減少紊流,提高風機效率,降低噪聲。
該風機作為消防風機應當通過(guò)JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技(jì)術條件(jiàn)》檢驗,應保證常規性能符合標準要求,並提供擁有檢(jiǎn)測資(zī)質的機構出具的檢測報告。同時(shí)還需要經國家指 定的消防安(ān)全(quán)檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續(xù)運行30分鍾以上,保證耐高溫性能符合標準要求,並(bìng)提供擁(yōng)有 檢測資(zī)質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆(bào)風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要,風機可做成高效淨化型,根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化研(yán)究院能效標識管理中心的資質(zhì)審查,取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質,風機產品(pǐn)經(jīng)中心檢測後,根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後,便可生產銷售了。
2:本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目,參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格(gé)按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標(biāo)準進行 設計、建造和檢測(cè)操作;
2.空氣動力性(xìng)能試驗(yàn)采用先進的多噴嘴法,取代了傳統的皮(pí)托靜壓管來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具經過嚴(yán)格的標定(dìng)並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗(yàn)室間比對”,以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能(néng)力驗證 活動。
1. 按照(zhào)《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準,進行風機(jī)振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風(fēng)機(jī)的性能(néng)試驗(yàn)》標準進行隧道(dào)射流風機推力(lì)測試(shì)。確(què)保了英(yīng)達產品 研發的高效、質量把控的可靠,提升(shēng)了技術數據的準確性和真實性(xìng)。生(shēng)產製造· 工(gōng)藝及設備是可靠性的保障(zhàng)英 達關鍵工序點:
91香蕉视频污污關鍵工序點:
機器人焊(hàn)接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和(hé)平衡,葉(yè)片分度精度達0.01毫米。
實施模壓(yā)工藝: 產品結構經湊,合格率達百分之98以上(shàng)。
多工位衝(chōng)床︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效,產品標準化(huà)程度大大提高。
數控等(děng)離子切割: 材料切割(gē)標(biāo)準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量量遠遠高(gāo)於國家標準要求(qiú)。
數(shù)控折邊、剪板(bǎn)設備: 高精度下(xià)料,為優質產品做保(bǎo)障。
射線(xiàn)探傷設備: 將壓鑄葉片進行全方位內部組織(zhī)檢查,確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控(kòng)卷圓設備: 保證卷(juàn)圓圓度誤差(chà)1.5毫米內(nèi),並(bìng)提高風筒成(chéng)型加(jiā)工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有利於批量化(huà)生產(chǎn),標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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