風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式：用於燃氣艙（cāng）消防（fáng）排煙、排（pái）風（fēng）換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管廊消防排煙，其基本形式為軸流屋頂式結構，電機采用耐高溫電機，產品按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試（shì）驗方法》進行耐高溫試（shì）驗，通過公安部消防產品合格評定中心3C強製性認證，可在介（jiè）質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分（fèn）鍾以上，100℃溫度條件下連續（xù）20小時／次不損（sǔn）壞，可通風排煙兩用。
1.2．產品分（fèn）類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速方（fāng）式分單速、雙速、變（biàn）頻（風機電機采用變頻電機，配變頻控製器（qì），實行（háng）變頻調速，以適應不同工況需要，建議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防爆環（huán）境需要，風機可做（zuò）成防爆風機，防爆等級為（wéi）EXdIIBT4。
1.3．風機（jī）根據用戶（hù）需要可配手動或電動調節閥門、自垂百葉（yè）等。
工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕 度：小於99%；
介（jiè）質條件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工作電源：三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送風、通風換（huàn）氣（qì）。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼，連（lián）續焊接而成。表麵進行拋丸處理，然後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平衡校（xiào）驗（yàn），分（fèn）別是在焊接完工後及表麵環（huán）氧（yǎng）噴塗處（chù）理後，大幅提升葉輪運轉的平穩性，降低（dī）振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥（fá），閥體外殼采用優質（zhì）鍍鋅板，一體（tǐ）成型，外形美觀。
采（cǎi）用風機（jī）專用立排（pái）高溫電（diàn）機，電機軸承應為滾珠式（shì）免潤滑型。電（diàn）機功率儲備係數應按110%。保證風機穩定性。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一（yī）般用（yòng）途離心通風機技術條件》檢驗（yàn），應保證常規性（xìng）能符合標準要求，並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測（cè）報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道（dào）介質溫度為280℃時必（bì）須能夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符合標準要求，並提供擁有 檢測資質（zhì）的機構出具的檢測（cè）報告。
為適應防爆環境需要，風機可（kě）做成（chéng）防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用（yòng）於易燃、易爆氣體的（de）場所。整機（jī）通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求做（zuò）初效過濾， 中效過濾，高（gāo）效過濾，及（jí）活性（xìng）炭過濾。
1：本實（shí）驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的（de）資（zī）質審查，取得了通風機能（néng）效標識能源效率（lǜ）檢（jiǎn）測（cè）實 驗室資質（zhì），風機產品經中心檢測後，根（gēn）據檢測報告（gào）直接上網備案並加貼能效標識後，便可生產銷售（shòu）了。
2：本實驗室的（de）風機（jī）產品（pǐn）質量檢（jiǎn）驗已（yǐ）有198個項目，參數通過（guò）了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法，取代（dài）了傳統的皮托靜壓管來測試流量，精（jīng）度（dù）進一步（bù）提高；
3．實驗（yàn）室大量采用新型（xíng）精密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機（jī）構（gòu）開展的通風機檢測（cè）實驗室能（néng）力驗證 活動。
1. 按照（zhào）《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風（fēng）機振動檢測及其限值》等標準，進行風（fēng）機振動（dòng）檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進（jìn）行隧道射流風機推力測試。確保了91香蕉视频污污產品 研發的高效、質量（liàng）把控的可靠，提升了（le）技（jì）術（shù）數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的（de）保障英 達關鍵工序點：
91香蕉视频污污關鍵工序點：
機器人焊接（jiē）車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度（dù）達0.01毫米。
實施模壓工藝（yì）： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上（shàng）。
多工位衝床︰ 實施批量化（huà）生（shēng）產和新（xīn）產品開發雙重功（gōng）效，產（chǎn）品標準化程度大大（dà）提高。
數控等離子切割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡量量遠遠高（gāo）於國家（jiā）標準要求。
數控折邊、剪板設（shè）備： 高精（jīng）度下料，為優質產品做保障（zhàng）。
射（shè）線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷（juàn）圓設備： 保證卷圓圓度誤差（chà）1.5毫米內（nèi），並提高風筒成型（xíng）加工效（xiào）率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保（bǎo）外觀質量。
英（yīng）達擁有著名的認證機構 關（guān）於ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三標一體化”認證證書。進一步地，英（yīng）達與專業谘詢公司合作，通（tōng）過“5S”項目的開（kāi）展，進行5S和質（zhì）量（liàng）改進，努力提高（gāo）人員素質，精心打（dǎ）造可持續的質量管 理體係。
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