風量範圍:600~50,000 m³/h
靜壓範圍:100~1,600 Pa
驅動形式:直聯、皮帶
安裝形式:座(zuò)裝、吊裝、接風管
用途:管道送排風、過濾送排風、靜音風(fēng)機箱、消(xiāo)防排煙、防爆排風等
HTFC-Q無蝸殼箱式離心風機是一種葉片為(wéi)後傾式箱形離心風機(jī),產品由低噪(zào)聲後傾離心風機葉輪、電機、消聲(shēng)箱體、支(zhī)架等組成。根(gēn)據安裝位(wèi)置(zhì)不同(tóng)提供不同(tóng)的角度進出風口位置,以滿足用戶不同的安裝需要。采用電機內置安裝結構,減(jiǎn)小聲源噪聲。主要用於通風換氣。
風機分單(dān)速和雙速,雙速風機配雙速電機(jī),實現兩擋調速,可(kě)滿足用戶對不(bú)同工況(kuàng)點性能調節的(de)需要,風機也可配置用變頻電機和變頻控製器,實現變頻調速,建議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz。
為適應防爆環境需要,風機可配置防爆電機,防爆(bào)等級為(wéi)Ex db IIB T4 Gb,適用於易燃、易爆氣體的場所。
風機可加配初效(xiào)、中效(xiào)或高效過濾器,以提高空氣的清潔度,配置過濾器時應(yīng)考慮實際壓力(lì)損耗並(bìng)需適當增加(jiā)箱體長度。
風機外殼應為鍍鋅鋼板材[選項:靜電環氧噴塗]製成,其厚(hòu)度足以(yǐ)保證能夠承受驅動機構和電機的重量。殼體設計應允許不(bú)同的出口方向。
氣動特性和噪聲特性;高效區寬,不過載;平衡等(děng)級高(gāo)達G2.5(普(pǔ)通產品僅為6.3)。葉片:一次衝壓成型確保加工質量。
電機應與風機負載緊密配(pèi)合,防(fáng)護(hù)等級IP54,絕緣等級(jí)F。電機和驅動機(jī)構應置於氣流(liú)之外,以避免氣流(liú)中的油脂或灰塵的堆(duī)積。
可配置初(chū)效,中效,高效過濾器,材質有熔(róng)噴複(fù)合過濾棉材質,質輕,透氣性高,濾速快(kuài),易清洗。
該風機作為消防風機應當通過(guò)JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗,應保證常規性能符(fú)合(hé)標準要求,並提(tí)供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經(jīng)國家指 定的消防安全檢測機構按(àn)照GA 211-200 9《消(xiāo)防排煙(yān)風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介質(zhì)溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上,保證(zhèng)耐高溫性能符合標準要求,並提供擁有(yǒu) 檢測資質的機構出具的檢(jiǎn)測報(bào)告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為(wéi)EXdⅡBT4,適用於(yú)易燃、易爆氣體的場所(suǒ)。整機通過國家防爆認(rèn)證。
為了適應空氣淨化需要,風機可(kě)做成高效淨化型,根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查,取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質,風機(jī)產品(pǐn)經中心檢測後,根(gēn)據檢測(cè)報告直(zhí)接(jiē)上網(wǎng)備案並加貼能效標識後(hòu),便可生產銷售了。
2:本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目,參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造(zào)和檢(jiǎn)測操作;
2.空氣動力性能試驗采用(yòng)先進的多噴嘴法,取代(dài)了傳統的(de)皮托靜(jìng)壓管來測試流量,精度進一(yī)步提高;
3.實(shí)驗室(shì)大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具經(jīng)過嚴格的標定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”,以及參與國家(jiā)機構開展的(de)通(tōng)風機檢(jiǎn)測實驗室能力驗證 活動(dòng)。
1. 按照《JB/T 6445工業通(tōng)風機葉輪超速試(shì)驗》進行葉輪超(chāo)速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風(fēng)機(jī)、射流(liú)風機的性(xìng)能(néng)試驗》標準進行隧道射流風機推(tuī)力測試。確保了91香蕉视频污污產品 研發的高效、質量把控的可(kě)靠,提升了技術(shù)數據的準(zhǔn)確性和真實性(xìng)。生產製造(zào)· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點:
英(yīng)達關鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有效控製葉(yè)輪焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫(háo)米。
實施模壓工藝(yì): 產品結構經湊,合格率(lǜ)達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實施(shī)批量化生產(chǎn)和新產品開發雙重功效,產品標準化程度(dù)大大提高。
數控等離(lí)子切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平(píng)衡: 將葉輪不平衡量量遠(yuǎn)遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪(jiǎn)板(bǎn)設備: 高精度下料(liào),為優質產(chǎn)品做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片(piàn)進行全(quán)方位內部組織檢查(chá),確保地鐵風機(jī)葉輪百分百合(hé)格。
數控卷圓(yuán)設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,並提高(gāo)風筒成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工(gōng)采用設備集成流水線(xiàn)生產模式: 有(yǒu)利於批量化生產(chǎn),標準作業。達(dá)0.01毫米。
水簾(lián)噴漆房︰ 無塵噴漆(qī),確保外觀質量。
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