風（fēng）量：4300-58700m3/h
全壓：1320-4600Pa
驅動方式：直連，皮帶，軸承箱
用（yòng）途：應用於環保行業（yè）、通風（fēng）送風（fēng）、粉塵送排風行業、工業爐行業（yè）等
中壓離心通風機廣泛（fàn）用於環保行業、通風送風、粉塵送排風行業、工（gōng）業爐行業等等等各個領域，是工農業生（shēng）產（chǎn）中主要耗能設備之一。離心式通風機是除塵通風係統（tǒng）中四大件之一， 是一種比較精（jīng）密的運轉機械，依靠葉輪的轉動（dòng）在風機內部形成負壓，將外（wài）界氣體吸入並經葉輪流（liú）道和蝸殼排出風機。 離心（xīn）式通風機主要由機殼、 葉輪、 機軸、 集流器、 排氣口、 軸承箱體、聯軸器、 皮帶輪及底座等部件組成（chéng）。
| 風量（liàng）範圍 | 4300-58700m3/h | 安裝方式 | 座裝 |
| 全壓範圍 | 1320-4600Pa | 風機材質 | 可選：碳鋼，不鏽鋼，合金鋼 |
| 驅動方式 | 直連，皮帶，軸承箱 | 應用場景 | 環保行業、通風送風、粉塵送排（pái）風行業、工業爐行業（yè）等 |
風（fēng）機外殼應為鋼製，其厚度和強度應足以保（bǎo）證承受風機最大運行（háng）重量。風機（jī）外（wài）殼應為連續焊接而成。風機外殼必須配（pèi）有檢修門（mén）以便清除進（jìn）入風機內部的異物（wù）。
葉輪應為鋼製後彎離心葉輪，全（quán）焊接而成。葉輪應經過靜態和動（dòng）態平衡，達（dá）到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處於最高允許轉速時，應能保（bǎo）持平穩的氣流和較低的噪聲。葉輪特性應能（néng）有（yǒu）效（xiào）避免因工作點滑動（dòng）造成的性能下降（jiàng）。工況溫度低於60℃時，葉（yè）輪（lún）材質應采用Q235,工況溫度61℃~250℃時，葉（yè）輪材質應采用Q345；工（gōng）況溫度251℃~450℃時，葉輪材質應采用（yòng）304不鏽鋼，保證葉輪（lún）的強度，確保在高溫工況高速運轉時不會蠕變變形。
電機應與風機負載緊密（mì）配合，防護等級IP54，絕緣等（děng）級F。電機軸（zhóu）承應為（wéi）滾珠軸承（chéng）並且（qiě）可潤滑。電機和驅動機構應（yīng）置於氣流之外，以避免氣流（liú）中的油脂或灰塵的堆積。
風機進風口應嚴（yán）格按照（zhào）空氣動力特性設（shè）計，表麵光滑呈流線形，且具有（yǒu）良好（hǎo）的整流效果，能有效減少紊流，提高風（fēng）機效率，降（jiàng）低噪聲。
該風機作（zuò）為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途（tú）離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規性能符合（hé）標準要（yào）求，並提供擁有檢（jiǎn）測資質的機構出具的檢測報（bào）告。同時（shí）還需（xū）要經國家指 定的消防安全（quán）檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢（jiǎn）測，在主風道介質溫（wēn）度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符合標準（zhǔn）要求，並（bìng）提供擁有 檢測資質的機構出具（jù）的檢（jiǎn）測報告。
為適應防爆環境需要，風機可做成防（fáng）爆風機，防（fáng）爆等（děng）級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體（tǐ）的場所（suǒ）。整機通過（guò）國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了（le）中國標準化研究院能（néng）效（xiào）標識（shí）管理中心的資質審查，取得了（le）通風機能效標識（shí）能源（yuán）效率檢測實 驗室資（zī）質，風機產品（pǐn）經中心檢測後，根據檢測報告（gào）直接上網備（bèi）案並加貼能（néng）效（xiào）標（biāo）識後，便可生產銷售（shòu）了（le）。
2：本實驗室的（de）風機產品質量檢驗已有198個（gè）項（xiàng）目，參數通過了國家實（shí）驗室認可及計量認（rèn）證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢測操作；
2．空（kōng）氣動（dòng）力性（xìng）能試驗采用先進的多噴嘴法，取代了傳統的（de）皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大量（liàng）采用新型精密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定並定（dìng）期進行複檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗（yàn）室間（jiān）比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢測（cè）實驗（yàn）室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行（háng）葉（yè）輪超速（sù）試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了英（yīng）達產品 研發（fā）的高效、質量把控的可靠，提（tí）升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點：
英（yīng）達（dá）關鍵工序點：
機器人焊接車（chē）間︰ 有效控製葉輪（lún）焊接（jiē）質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工（gōng）藝： 產品結構經湊，合（hé）格率（lǜ）達百分（fèn）之98以上。
多工位（wèi）衝（chōng）床︰ 實施批量化生產和新產（chǎn）品開發雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數控（kòng）等離子切割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料，為優質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄（zhù）葉片進行全方位內部組織（zhī）檢查，確保地鐵風機葉輪（lún）百分百合格。
數控卷圓設備： 保（bǎo）證卷圓圓度誤（wù）差1.5毫米（mǐ）內，並提（tí）高風筒成型加工（gōng）效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采用設備集（jí）成流水線生產模式： 有利於批量化生產，標準作業。達（dá）0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
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