風量（liàng）：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動（dòng）方（fāng）式：用於燃氣艙消防（fáng）排煙（yān）、排風換氣
1.1．DWT(HTF)型軸管（guǎn）廊消防排煙，其基本形式為軸（zhóu）流屋頂式結構，電機采用耐高溫電機，產（chǎn）品按GA211-2009《消防（fáng）排煙風機耐（nài）高溫試驗方法》進行耐高（gāo）溫試驗，通過公安部消防產品合格評（píng）定中心（xīn）3C強製性（xìng）認證，可在介質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上，100℃溫度條件下連續20小（xiǎo）時／次不損壞，可通風排煙兩用。
1.2．產品分類按直（zhí）徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調速（sù）方式分單速、雙速、變頻（風機電機采（cǎi）用變頻電機，配變頻控（kòng）製器，實行變頻調速，以（yǐ）適應不同工況需要，建（jiàn）議調節頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適應防爆環境需要，風機可做（zuò）成防爆風機，防爆等級為EXdIIBT4。
1.3．風機根據用戶需要可配手動或電動調節閥（fá）門、自垂百葉等。
工（gōng）作溫度：-20~+45℃；
耐 高（gāo） 溫：100℃°（可連（lián）續20小時）；
280℃°（可連續60分鍾）；
濕（shī） 度：小於99%；
介質條件：空氣（含（hán）塵量不超過100mg/m3 ）；
工作電源：三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送風（fēng）、通風換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼，連續焊接而（ér）成。表麵進行拋丸（wán）處理，然後（hòu）靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經（jīng）過兩次動（dòng）平衡校驗，分別是在焊接完工後及表麵環氧噴塗處理後（hòu），大幅提升葉輪運轉的平穩性，降低振動（dòng）和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥（fá），閥體外殼采用優質鍍鋅板，一體成型，外形美（měi）觀。
采用風機專用立排高溫電機，電機軸（zhóu）承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係（xì）數應按110%。保證風機穩定性。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一（yī）般用（yòng）途（tú）離心通（tōng）風機技術（shù）條（tiáo）件》檢驗，應保證（zhèng）常規性能符合標準（zhǔn）要求，並（bìng）提供擁有檢測資質的（de）機構出具的檢測報告。同時還需要（yào）經國家指（zhǐ） 定的消防安全檢測機（jī）構按照（zhào）GA 211-200 9《消防排煙風（fēng）機耐高溫試驗（yàn）方法（fǎ）》檢測，在主風（fēng）道介質溫度為280℃時必須能夠連續（xù）運行30分鍾以上，保證耐高溫性能符（fú）合標準要求，並提供擁有（yǒu） 檢測資質的機構（gòu）出具的檢測報（bào）告。
為適應防爆環境需要，風機可（kě）做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用於易燃、易爆氣體（tǐ）的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣淨化需要，風機可做成高效淨化（huà）型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾（lǜ），高效過濾，及活（huó）性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研究院能效（xiào）標識管理中心的資質審（shěn）查（chá），取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風機產品經中心檢測後，根據檢測報告直接上網備案並加貼能效標識後，便可生產（chǎn）銷（xiāo）售了。
2：本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目，參（cān）數通過了國家實驗室認可（kě）及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標（biāo）準進行（háng） 設計、建（jiàn）造（zào）和檢測（cè）操作；
2．空氣動力性能（néng）試驗采用先進（jìn）的多噴嘴法，取代了傳統（tǒng）的皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大量采用新型精密（mì）的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標（biāo）定並定期進行複檢（jiǎn）、自校；
5．國內多家實（shí）驗室多次進行“同樣機實驗室間比對（duì）”，以及參與國家機構（gòu）開（kāi）展的通風機檢測實驗（yàn）室能力驗（yàn）證 活動。
1. 按（àn）照《JB/T 6445工業通風機葉（yè）輪超速試驗》進行葉輪超（chāo）速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風（fēng）機振動檢測及其限值》等標準，進行（háng）風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風（fēng）機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了91香蕉视频污污產品 研發的高效、質量把控（kòng）的可（kě）靠，提升了技術數（shù）據的準（zhǔn）確性和真（zhēn）實性。生產製造· 工（gōng）藝及（jí）設備是可靠性的（de）保（bǎo）障英 達關鍵工序點：
91香蕉视频污污關鍵工序點（diǎn）：
機器人焊接車間︰ 有效控製葉（yè）輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產（chǎn）品（pǐn）結構（gòu）經湊，合格率達百分之98以上。
多（duō）工位衝床︰ 實施批量化生（shēng）產和新產品開發雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將（jiāng）葉輪不平衡量量遠遠高於國家標（biāo）準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料，為（wéi）優（yōu）質產品做保障。
射線探傷設備（bèi）： 將（jiāng）壓鑄葉片進（jìn）行全方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百分百合（hé）格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度（dù）誤差（chà）1.5毫米內，並提高（gāo）風筒（tǒng）成型加工效率。
風閥、櫃機、機（jī）芯、風筒加工采用設備集成流水線生（shēng）產模式： 有利於批量化生產，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
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