風量:3500-141086m3/h
全壓:100-1600Pa
驅動方式:用於燃氣艙消防排煙、排風換氣(qì)
1.1.DWT(HTF)型軸管廊消防排煙,其基本形式為軸流(liú)屋頂式結構,電機采用耐高溫電機,產品按GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方法》進行耐高溫試驗,通過公(gōng)安部消防(fáng)產品合格評定中心3C強製性認證,可在介質溫度280℃。高溫條件下連續運轉30分鍾以上,100℃溫度條件下連續(xù)20小時/次不損壞(huài),可通風排煙兩用。
1.2.產品分類(lèi)按直徑分(fèn)為500~1800mm,14種(zhǒng)規格,風量(liàng)為6000 ~135000 m3/h,全壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻(風機電機采用變頻電(diàn)機,配變頻控製器,實行變頻調速,以適應不同工況需要,建(jiàn)議調節頻率鎖定在25Hz~50Hz)。為(wéi)適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等(děng)級為EXdIIBT4。
1.3.風機根據用戶需要可(kě)配手動或電動調節(jiē)閥門、自垂(chuí)百(bǎi)葉等。
工作溫度:-20~+45℃;
耐 高(gāo) 溫:100℃°(可(kě)連續20小時);
280℃°(可連續60分鍾);
濕 度:小於99%;
介質條件:空氣(含塵量不超(chāo)過100mg/m3 );
工作電源(yuán):三相380V/50Hz。
風機可用於用於綜合艙濾塵送風(fēng)、通風換氣。
風筒外(wài)殼采用優質Q235碳鋼,連續焊接而成。表麵進行(háng)拋丸處理,然(rán)後靜電噴塗環氧樹脂。
葉輪經過兩次動平衡校驗(yàn),分(fèn)別是在(zài)焊(hàn)接完(wán)工後及表麵環氧噴塗處理後,大幅提升葉輪運轉的平穩性,降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫(wēn)防火閥,閥體外殼采用優質鍍鋅(xīn)板,一體成型,外形美觀。
采用風機專用立排高溫電機,電機軸承(chéng)應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按110%。保證風機穩定性。
該風機作為消防風機應當(dāng)通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風(fēng)機(jī)技(jì)術條件(jiàn)》檢驗,應保證常規性能符合標準要求,並提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國(guó)家(jiā)指 定的消防(fáng)安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐(nài)高溫試驗(yàn)方法》檢測(cè),在主(zhǔ)風道介質溫度為280℃時必須能夠連續運行30分鍾以上,保證耐高溫(wēn)性能符合標準要(yào)求,並提供擁有 檢測資質(zhì)的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防(fáng)爆等(děng)級為EXdⅡBT4,適用於(yú)易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防(fáng)爆認證。
為了適應空氣淨(jìng)化需要,風(fēng)機可做成高效淨化型,根據(jù)要求要求(qiú)做(zuò)初效過濾, 中效過濾,高效過(guò)濾(lǜ),及活性炭過濾(lǜ)。
1:本實驗室通過了中國(guó)標準化研究院能效標識(shí)管理中心的資質審查,取得了通風機能效標識能源(yuán)效率檢測實 驗室資質,風機產品經中心檢測後,根據檢測報(bào)告直接上網備案並加貼能效標識後,便可生產銷售了。
2:本實驗室的風機產品質量檢驗已有(yǒu)198個項目,參數通過了國家(jiā)實驗室認(rèn)可及計量(liàng)認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢測設備(bèi)和測量裝(zhuāng)置;
4.實驗(yàn)室設備和(hé)量具經過嚴(yán)格的標(biāo)定並定期進行(háng)複檢、自校;
5.國內多(duō)家實驗室多次進(jìn)行“同樣機實驗室間比對”,以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動(dòng)。
1. 按照(zhào)《JB/T 6445工業通(tōng)風機葉輪超速試(shì)驗》進行葉輪超速試(shì)驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢(jiǎn)測及其限值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射(shè)流(liú)風機推力測試。確保了91香蕉视频污污產品 研發的高效、質量把控的可靠,提升了技術數據的準確性和(hé)真實性(xìng)。生產製造· 工(gōng)藝(yì)及設備是可(kě)靠性(xìng)的保障英 達關鍵工序點:
91香蕉视频污污關鍵工序(xù)點(diǎn):
機器(qì)人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡,葉片(piàn)分度精度(dù)達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經湊,合格率達百分之98以上。
多工位衝床︰ 實(shí)施(shī)批量化生產和新產品開發雙重功效,產(chǎn)品標準化程度大大提高。
數控等離子切割: 材料切割(gē)標準(zhǔn)化,批量生產。
葉輪動平衡: 將(jiāng)葉輪不平衡量量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料,為優質產品做保障。
射(shè)線探傷(shāng)設備: 將壓(yā)鑄葉片進行全方位內部組織檢查,確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米(mǐ)內(nèi),並提高風(fēng)筒(tǒng)成型加工效率。
風閥、櫃機、機芯、風筒加工采(cǎi)用設備集(jí)成流水線生產模式: 有利於批量化(huà)生產,標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外(wài)觀質量。
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