風量(liàng):3500-141086m3/h
全(quán)壓:100-1600Pa
驅動方式:用於燃(rán)氣艙消防(fáng)排煙、排風換氣
1.1.DWT(HTF)型(xíng)軸管廊(láng)消防(fáng)排煙,其基本形式為軸流屋頂式結(jié)構,電機采用耐高溫電機,產品按(àn)GA211-2009《消防排煙風機耐高溫試驗方法》進行耐高溫試驗,通過公安部消防產品合格評定中心3C強製(zhì)性認證,可在介質溫度280℃。高溫條件下連續(xù)運(yùn)轉30分鍾以上,100℃溫度條件(jiàn)下連續20小時/次不損壞,可通風排煙兩用。
1.2.產品分(fèn)類按直徑分為500~1800mm,14種規格,風量(liàng)為6000 ~135000 m3/h,全(quán)壓為110~300Pa。按調速方式分單速、雙速、變頻(風機電(diàn)機采用變頻電機,配變頻控製器,實行變頻調速,以(yǐ)適應不同工況需(xū)要,建議調節頻率鎖(suǒ)定在(zài)25Hz~50Hz)。為適應(yīng)防爆環境需要,風機(jī)可做成防爆風機,防爆等級為EXdIIBT4。
1.3.風機根據(jù)用戶需要可配手動或(huò)電動調(diào)節閥門(mén)、自垂百葉等。
工作溫度:-20~+45℃;
耐 高 溫:100℃°(可連續20小時);
280℃°(可連(lián)續60分鍾);
濕 度:小於99%;
介質條件:空氣(含塵(chén)量不超過100mg/m3 );
工作(zuò)電源(yuán):三相380V/50Hz。
風(fēng)機可(kě)用於用於綜合艙濾(lǜ)塵送風、通風換氣。
風筒外殼采用優質Q235碳鋼,連續焊接而成。表麵進行拋丸處理,然後(hòu)靜電噴塗環氧樹脂(zhī)。
葉輪經過兩次動平衡校驗(yàn),分(fèn)別是在焊接完工後及表麵環氧噴塗處理後,大幅(fú)提升葉輪運轉的平穩性,降低振動和噪聲。
70度280度耐高溫防火閥,閥體外殼采用優質鍍鋅板,一體成型,外(wài)形美觀。
采用風機專用立排高溫電機,電機軸承應為滾珠式免潤滑型。電機功率儲備係數應按(àn)110%。保證風機穩定性。
該風機(jī)作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機(jī)技(jì)術條(tiáo)件》檢驗,應保證常規性能符合標準要求(qiú),並提供擁有檢測資質的機構(gòu)出具的檢測報告。同時還需要(yào)經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高(gāo)溫試驗(yàn)方法》檢測,在主風(fēng)道介質溫度為280℃時必須(xū)能夠連續運行30分鍾以上,保證耐高(gāo)溫(wēn)性能符(fú)合標準要求,並提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用於易燃、易(yì)爆(bào)氣體的場所。整機通過國家防爆認證(zhèng)。
為了適應空氣淨化需要,風機可做成(chéng)高效(xiào)淨化型,根據要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中(zhōng)心的(de)資質審查,取得了(le)通風機(jī)能效標識能源效率檢測實 驗室資質,風機產品經中心檢測(cè)後,根據檢測報告直接上網備案並加貼(tiē)能(néng)效標識後,便可生產銷售了。
2:本實驗室的風機(jī)產品質量檢驗已有198個(gè)項目,參數(shù)通過了國家實驗(yàn)室認可及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準(zhǔn)進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性(xìng)能試驗(yàn)采用先進的(de)多噴嘴法,取代了傳統的皮托靜壓管來測試流量,精度進一(yī)步(bù)提高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置(zhì);
4.實驗室設備和量具(jù)經過嚴格的標定並定期進行複檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間(jiān)比對”,以及參與國家機構(gòu)開展的通風(fēng)機檢測實驗室(shì)能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業通風機葉輪超速試驗》進行(háng)葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準,進(jìn)行(háng)風機振動檢測。
3. 按照(zhào)《ISO 13350工業通風機(jī)、射流風(fēng)機的性能試驗》標準進(jìn)行(háng)隧道射流風(fēng)機推力測試。確保(bǎo)了91香蕉视频污污產品(pǐn) 研發的高效、質量把控的(de)可靠,提(tí)升了技術數據的準確性和真實性。生產製造· 工藝及(jí)設備是可靠性(xìng)的(de)保障(zhàng)英 達關鍵工序(xù)點(diǎn):
91香蕉视频污污關鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有效控製葉輪焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工(gōng)藝: 產(chǎn)品結構經(jīng)湊,合格率達百分之98以上。
多(duō)工(gōng)位(wèi)衝床(chuáng)︰ 實施批量化生產和新產品開發雙重功效,產品標準(zhǔn)化程度(dù)大大提高。
數控等離子切割: 材料切割標準化,批量(liàng)生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量(liàng)量遠遠高於國家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精(jīng)度下料(liào),為優質產品做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查,確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備: 保證卷(juàn)圓圓度誤差1.5毫米內,並提高風(fēng)筒成(chéng)型加工效率。
風閥、櫃(guì)機、機(jī)芯、風筒加工(gōng)采用設備集成流水線生產模式: 有利於批量化生產,標準作業(yè)。達0.01毫米。
水簾噴(pēn)漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
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